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锻造水表壳体与翻砂铸造水表壳体优缺点对比

2017-07-03

一、翻砂铸造水表壳体:翻砂铸造主要是用沙子做为模型原材料,并通过模具进行铸造,铸造就是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法,然后经过除砂、补漏、打磨等过程,才能够成为一件合格。

1、优点:(1)、翻砂铸造具有适应造型条件的能力强。

(2)、模具费用低、生产工艺简单,生产周期短。

2、缺点:(1)、铸造缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的气孔、砂眼、裂纹、夹砂、使水表壳体易出现沙眼漏水或掉沙后出现后期漏水。

(2)、铸造表面粗糙、一致性较差、造成水表内流场不均匀,致使水表流量检定一次性合格率低,影响生产效率。

(3)、机械强度低,抗拉强度差、远远低于锻压件。

(4)、环境污染大、生产环境较差、劳动强度高。

二、锻造水表壳体:锻造:也叫红冲,将锻件放入炉中烧红使其变有良好可塑性,取出用外力锤打,打成所要的水表壳体形状。

1、优点:(1)、金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性、其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能,保证零件具有良好的力学性能,提高了机械强度,延长了表壳的使用寿命。

(2)、锻件经热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,杜绝了水表壳体存在的沙眼、气孔漏水等问题。

(3)、锻造后增加了水表壳体内、外表面光洁度,水表内流场均匀、提升了水表检定一次合格率、提高了水表检定生产效率。

(4)、降低了劳动强度、改善了生产环境、减少了环境污染。

2、缺点:设备投资大、模具成本高、加工制造工艺复杂,产品制造成本偏高。


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