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250方形聚合物半自動(dòng)卷繞機(jī)

本機(jī)主要用于方型鋰離子動(dòng)力電池電芯的精密卷繞。工作過(guò)程如下:人工將正、負(fù)極片分別導(dǎo)入卷繞部,與隔膜隔疊,按工藝要求進(jìn)行卷繞,自動(dòng)貼付終止膠帶,電芯自動(dòng)下料。

空間:2000 mm(L)×1600mm(D)×1900mm(H)(不含料盒長(zhǎng)度)

電源:220 VAC±5﹪,單相,1 KW

氣源:5~7 kgf/cm2,100 l/min

類(lèi)型:無(wú)腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體

顏色:供方標(biāo)準(zhǔn)色樣(國(guó)際暖灰色1C)

產(chǎn)品詳情

  ·技術(shù)參數(shù)·
  1、卷針組合寬度:60~100mm 100~150mm;
  2、隔膜寬度:100~250 mm;
  3、極片寬度:98~247 mm;
  4、極片長(zhǎng)度:600~2500 mm;(超過(guò)最長(zhǎng)尺寸屬于非標(biāo)設(shè)備,產(chǎn)能根據(jù)實(shí)際操作為準(zhǔn),極片越長(zhǎng),速度越慢,產(chǎn)能越低。)
  5、終止膠帶寬度:8~15 mm;
  6、卷繞精度:隔膜與負(fù)極、負(fù)極與正極片對(duì)齊誤差均小于±0.5 mm;

  對(duì)材料的要求:
  A、極片的寬度誤差小于0.1mm;
  B、極片的“S”彎曲誤差小于0.5mm/1000mm,且不可有翹邊現(xiàn)象;
  C、隔膜料卷塔形誤差小于±0.2mm,且不可有翹邊現(xiàn)象;
  7、設(shè)備能力:2~5PPM(與極片長(zhǎng)度及人工上料速度有關(guān));
  8、鼓殼率:電芯厚度≤6mm,鼓殼率≤1%;電芯厚度〉6mm,鼓殼率〈3%;

  ·工藝性能·
  1.采用雙卷針結(jié)構(gòu),卷針寬度可以連續(xù)調(diào)整;
  2.人工導(dǎo)入極片、自動(dòng)卷繞、自動(dòng)換針、自動(dòng)貼終止膠帶及自動(dòng)下料;
  3.貼膠帶采用豎貼方式,貼膠平整,貼膠位置可精準(zhǔn)控制且不會(huì)將電芯拉緊;貼膠穩(wěn)定可靠;
  4.卷針卷繞采用本公司最新獨(dú)創(chuàng)的變角速度旋轉(zhuǎn)技術(shù),使隔膜與極片供料的線速度相對(duì)恒定,即達(dá)到卷繞過(guò)程中的恒張力目的,保證電芯卷繞整齊一致。
  5.兩卷隔膜主動(dòng)放卷,通過(guò)連接在張力擺臂軸上的編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)隔膜張力信號(hào),由PLC處理后控制隔膜放卷步進(jìn)電機(jī)主動(dòng)跟隨張力變化而變速放料,以達(dá)到隔膜張力恒定的目的。同時(shí)輔以氣缸張力控制技術(shù),可在卷繞程中自動(dòng)平滑調(diào)整張力。

      6.隔膜張力控制如圖示:

  7.上述的變角速度卷繞技術(shù)、編碼器檢測(cè)張力隔膜放卷變速跟隨技術(shù),輔助氣缸張力自動(dòng)調(diào)整技術(shù),與豎貼膠帶技術(shù)同時(shí)采用,能有效減少電芯鼓殼,將電芯鼓殼控制在極低的水平。
  8.具有極片粉塵清除裝置。
  9.可實(shí)現(xiàn)極片外包收尾或隔膜外包收尾。
  10.卷出的電芯無(wú)破損、抽芯及極片錯(cuò)位現(xiàn)象。
  11.具有產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)功能。
  12.整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,控制可靠,操作方便。

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